Шпильки

В данном разделе представлены образцы изделий, производство которых успешно освоено на нашем предприятии. Мы готовы изготовить для вас как представленную продукцию, так и новые изделия по вашим чертежам и техническим заданиям.
Шпильки
Шпильки
Шпильки — это крепёжные изделия в виде металлического стержня с резьбой на обоих концах (или на одном конце), предназначенные для создания разъёмных резьбовых соединений в паре с гайками или путём ввинчивания в резьбовые отверстия деталей. Шпильки обеспечивают надёжную фиксацию узлов, возможность многократной сборки-разборки без износа основного материала детали и передачу значительных нагрузок в машиностроении, энергетике и других отраслях промышленности.
Наше предприятие изготавливает шпильки в строгом соответствии с требованиями государственных (ГОСТ) и отраслевых (ОСТ) стандартов, гарантируя точность резьбы, прочность материалов и стабильность эксплуатационных характеристик.

Номенклатура и стандарты

В данном разделе представлена продукция, классифицированная по действующим нормативным документам:
  • ОСТ 4Г 0.892.006-81 — Шпильки запрессовываемые (специальное исполнение для авиастроения и ответственных узлов с фиксацией в теле детали).
  • ГОСТ 9066-75 — Шпильки для фланцевых соединений арматуры, приборов и трубопроводов (для работы под высоким давлением и при экстремальных температурах).
  • ГОСТ 22033-76 — Шпильки с ввинчиваемым концом класса точности В (общемашиностроительное применение, нормальная точность).
  • ГОСТ 22036-76 — Шпильки с ввинчиваемым концом класса точности А (повышенная точность изготовления для ответственных соединений).

Типы конструктивного исполнения

В каталоге представлены шпильки различных форм и назначений:
Тип шпильки
Преимущества
Область применения
Запрессовываемая
Надёжная фиксация без выступающей головки, экономия пространства
Авиация, приборостроение, узлы с ограниченным доступом
Для фланцевых соединений
Высокая прочность, стойкость к температурным расширениям
Нефтегазовая отрасль, энергетика, трубопроводная арматура
С ввинчиваемым концом (класс В)
Универсальность, доступная стоимость, широкая номенклатура
Общемашиностроительное применение, станкостроение
С ввинчиваемым концом (класс А)
Повышенная точность размеров и резьбы, надёжность
Ответственные узлы, вибрационные нагрузки, точное оборудование

Материалы изготовления

Для обеспечения требуемых механических свойств и коррозионной стойкости шпильки изготавливаются из следующих материалов:
  • Стали углеродистые (Ст3, 10кп, 20, 35, 40Х) — базовое исполнение с защитными покрытиями, классы прочности 4.8–8.8.
  • Стали легированные (35Х, 38ХА, 40ХН, 30ХГСА, 20Х13) — для высоконагруженных соединений, работы при высоких температурах, классы прочности 10.9–12.9.
  • Стали нержавеющие (12Х18Н10Т, 14Х17Н2) — для работы в агрессивных средах, пищевой и химической промышленности.
  • Латунь (ЛС59-1, Л63) — антикоррозионные свойства, электропроводность, декоративный вид.

Защитные покрытия

Для повышения долговечности и коррозионной стойкости шпильки подвергаются обработке согласно ГОСТ 9.303-84:
  • Цинкование (белое, жёлтое, радужное) — базовая защита углеродистых сталей.
  • Кадмирование — для условий повышенной влажности, морской среды и высоких температур.
  • Оксидирование (воронение) — декоративно-защитное покрытие для сталей.
  • Никелирование и хромирование — для латунных и стальных изделий с требованиями к внешнему виду.
  • Пассивация — для повышения коррозионной стойкости нержавеющих сталей.

Контроль качества

Производство сопровождается многоступенчатым контролем:
  • Входной контроль сырья — химический состав, механические свойства, сертификаты поставщиков.
  • Геометрический контроль — точность резьбы (поля допусков 6g/8g), соосность, длина резьбовых концов.
  • Испытания на прочность — проверка на растяжение, временное сопротивление разрыву, твёрдость для подтверждения класса прочности.
  • Контроль покрытий — толщина, адгезия, коррозионная стойкость (солевой туман, камерные испытания).
  • Приёмка по ГОСТ 17769-72 — выборочный и периодический контроль партий.

Область применения

Шпильки находят широкое применение в:
  • Машиностроении и станкостроении;
  • Нефтегазовой и химической промышленности (фланцевые соединения);
  • Авиационной и космической технике;
  • Автомобилестроении и транспортной технике;
  • Энергетическом оборудовании и трубопроводной арматуре;
  • Ремонтно-восстановительных работах.

Нужна помощь с подбором? Если вы не нашли нужный типоразмер, требуется изготовление шпилек по индивидуальным чертежам или подбор аналога под ваш проект — свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы поможем подобрать решение, соответствующее требованиям вашей конструкторской документации.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС!

© 2026 ТерМех - Промышленная высокоточная металлообработка
Информация, представленная на сайте https://trmh.ru, защищена авторским правом. Торговые марки, логотипы, изображения и фирменные наименования, используемые на сайте, принадлежат соответствующим правообладателям и используются исключительно в информационных целях. Данный информационный ресурс не является публичной офертой. Наличие и стоимость оборудования предварительно уточняйте по телефону у менеджеров. Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики и внешний вид товаров без предварительного уведомления.