Винты

Номенклатура и стандарты

• ГОСТ 17473-80 — Винты с полукруглой головкой класса точности А (универсальное исполнение для общепромышленного применения).
• ГОСТ 17475-80 — Винты с потайной головкой класса точности А (для соединений, требующих заподлицо с поверхностью).
• ГОСТ 1491-80 — Винты с цилиндрической головкой класса точности А (для ответственных соединений с увеличенной площадью опоры).
• ГОСТ 11644-75 — Винты с цилиндрической скруглённой головкой (специальное исполнение для приборостроения).
• ГОСТ 1476-93, ГОСТ 1477-93 — Винты установочные с прямым шлицем (для фиксации деталей относительно друг друга без сквозного крепления).
• ГОСТ 10344-80 — Винты невыпадающие с цилиндрической головкой (для узлов, где исключается потеря крепежа при разборке).
• ГОСТ 10337-80 — Винты с цилиндрической головкой и сферой невыпадающие (повышенная надёжность фиксации в подвижных узлах).
• ГОСТ 11738-84 — Винты специального назначения для приборостроения и электротехники.
• ОСТ 1 31521-80 — Винты авиационного исполнения (повышенные требования к прочности и коррозионной стойкости).

Типы головок и конструктивные особенности

Материалы изготовления

• Стали углеродистые (Ст2, Ст3, 10кп, 35, 40Х) — базовое исполнение с защитными покрытиями.
• Стали нержавеющие (12Х18Н10Т, 20Х13, 14Х17Н2) — для работы в агрессивных средах и условиях повышенной влажности.
• Латунь (ЛС59-1, Л63) — антикоррозионные свойства, электропроводность, декоративный вид.
• Алюминиевые сплавы (Д16, АМц) — малый вес при достаточной прочности (авиация, приборостроение).

Защитные покрытия

• Цинкование (белое, жёлтое, радужное) — базовая защита углеродистых сталей.
• Кадмирование — для условий повышенной влажности и морской среды.
• Оксидирование (воронение) — декоративно-защитное покрытие для сталей.
• Никелирование и хромирование — для латунных и стальных изделий с требованиями к внешнему виду.
• Пассивация — для повышения коррозионной стойкости нержавеющих сталей.

Контроль качества

• Входной контроль сырья — химический состав, механические свойства, сертификаты поставщиков.
• Геометрический контроль — точность резьбы (поля допусков 6g/8g), соосность, качество головки и шлица.
• Испытания на прочность — проверка на срез, растяжение, кручение для подтверждения класса прочности.
• Контроль покрытий — толщина, адгезия, коррозионная стойкость (солевой туман, камерные испытания).
• Приёмка по ГОСТ 17769-72 — выборочный и периодический контроль партий.

Область применения

• Авиационной и космической технике;
• Приборостроении и средствах автоматизации;
• Машиностроении и станкостроении;
• Электротехническом оборудовании и щитовых конструкциях;
• Судостроении и транспортной технике;
• Ремонтно-восстановительных работах.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС!